সিলসেলস স্টিল টিউবতাদের উচ্চতর শক্তি, নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত একটি সমালোচনামূলক উপাদান। ঝালাই টিউবগুলির বিপরীতে, seamless টিউবগুলি কোনও seams বা welds ছাড়া তৈরি করা হয়,উন্নত সততা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদানএটি তাদের উচ্চ চাপ প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে, যেমন অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং নির্মাণ শিল্পে।
সিউমলেস স্টিল টিউবগুলি উচ্চমানের স্টিল থেকে তৈরি খালি সিলিন্ডার যা এক্সট্রুশন বা রোটারি ছিদ্র এবং প্রসারিত করার মতো প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়।এই টিউবগুলি ওয়েল্ডিং বা seams ছাড়া উত্পাদিত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা পুরো টিউব জুড়ে একই শক্তি আছে।
সুইমলেস টিউবগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড টিউবগুলির তুলনায় আরও জটিল এবং সময়সাপেক্ষ, তবে চূড়ান্ত ফলাফলটি চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চতর টান শক্তি সহ একটি পণ্য।seams এর অনুপস্থিতি দুর্বল পয়েন্ট যে welded টিউব মধ্যে ব্যর্থতা হতে পারে নির্মূল, যা সিউমলেস টিউবগুলিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এক্সট্রুশন: এই পদ্ধতিতে ধাতুর একটি টুকরো একটি খালি নল গঠন করার জন্য একটি ডায়ের মাধ্যমে চাপ দেওয়া হয়। ধাতু উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়, যা এটি নমনীয় করে তোলে,এবং তারপর একটি seamless টিউব তৈরি করার জন্য ডাই মাধ্যমে চাপুন.
রোটারি পিয়ার্সিং এবং লম্বাকরণ: এই প্রক্রিয়াটি একটি কঠিন ইস্পাত বিললেট দিয়ে শুরু হয়, যা একটি ফাঁকা টিউব তৈরি করতে ছিদ্র করা হয়। তারপর টিউবটি দীর্ঘায়িত করা হয় এবং ঘোরানো প্রসারিত মেশিনগুলি ব্যবহার করে পছন্দসই আকারের মধ্যে ব্যাসার্ধ হ্রাস করা হয়।এই পদ্ধতি সাধারণত বড় ব্যাসাকার seamless টিউব জন্য ব্যবহৃত হয়.
ঠান্ডা আঁকা: প্রাথমিকভাবে গঠনের পর, সিউমলেস টিউবগুলি ঠান্ডা আঁকতে পারে, যেখানে তাদের আকার, বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও পরিমার্জন করতে একটি ডাই দিয়ে টানা হয়।এই প্রক্রিয়া সঠিক মাত্রিক নির্ভুলতা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত.
তাপ চিকিত্সা: সিউমলেস টিউবগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা প্রায়শই প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে শক্তি, কঠোরতা উন্নত করতে অ্যানিলিং, quenching, এবং tempering এর মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা.
সিলসেলস স্টিল টিউবতাদের উচ্চতর শক্তি, নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত একটি সমালোচনামূলক উপাদান। ঝালাই টিউবগুলির বিপরীতে, seamless টিউবগুলি কোনও seams বা welds ছাড়া তৈরি করা হয়,উন্নত সততা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদানএটি তাদের উচ্চ চাপ প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে, যেমন অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং নির্মাণ শিল্পে।
সিউমলেস স্টিল টিউবগুলি উচ্চমানের স্টিল থেকে তৈরি খালি সিলিন্ডার যা এক্সট্রুশন বা রোটারি ছিদ্র এবং প্রসারিত করার মতো প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়।এই টিউবগুলি ওয়েল্ডিং বা seams ছাড়া উত্পাদিত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা পুরো টিউব জুড়ে একই শক্তি আছে।
সুইমলেস টিউবগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড টিউবগুলির তুলনায় আরও জটিল এবং সময়সাপেক্ষ, তবে চূড়ান্ত ফলাফলটি চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চতর টান শক্তি সহ একটি পণ্য।seams এর অনুপস্থিতি দুর্বল পয়েন্ট যে welded টিউব মধ্যে ব্যর্থতা হতে পারে নির্মূল, যা সিউমলেস টিউবগুলিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এক্সট্রুশন: এই পদ্ধতিতে ধাতুর একটি টুকরো একটি খালি নল গঠন করার জন্য একটি ডায়ের মাধ্যমে চাপ দেওয়া হয়। ধাতু উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়, যা এটি নমনীয় করে তোলে,এবং তারপর একটি seamless টিউব তৈরি করার জন্য ডাই মাধ্যমে চাপুন.
রোটারি পিয়ার্সিং এবং লম্বাকরণ: এই প্রক্রিয়াটি একটি কঠিন ইস্পাত বিললেট দিয়ে শুরু হয়, যা একটি ফাঁকা টিউব তৈরি করতে ছিদ্র করা হয়। তারপর টিউবটি দীর্ঘায়িত করা হয় এবং ঘোরানো প্রসারিত মেশিনগুলি ব্যবহার করে পছন্দসই আকারের মধ্যে ব্যাসার্ধ হ্রাস করা হয়।এই পদ্ধতি সাধারণত বড় ব্যাসাকার seamless টিউব জন্য ব্যবহৃত হয়.
ঠান্ডা আঁকা: প্রাথমিকভাবে গঠনের পর, সিউমলেস টিউবগুলি ঠান্ডা আঁকতে পারে, যেখানে তাদের আকার, বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও পরিমার্জন করতে একটি ডাই দিয়ে টানা হয়।এই প্রক্রিয়া সঠিক মাত্রিক নির্ভুলতা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত.
তাপ চিকিত্সা: সিউমলেস টিউবগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা প্রায়শই প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে শক্তি, কঠোরতা উন্নত করতে অ্যানিলিং, quenching, এবং tempering এর মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা.